1 ID腕帶板功能

電子設備采用ID腕帶板后，由于同類(lèi)ID腕帶板的一致性，從而避免了人工接線(xiàn)的差錯，并可實(shí)現電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫、自動(dòng)檢測，保證了電子設備的質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了成本，并便于維修。

2 ID腕帶板來(lái)源

ID腕帶板的創(chuàng )造者是奧地利人保羅·愛(ài)斯勒（Paul Eisler），1936年，他首先在收音機里采用了ID腕帶板。1943年，美國人多將該技術(shù)運用于軍用收音機，1948年，美國正式認可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。自20世紀50年代中期起，ID腕帶板才開(kāi)始被廣泛運用。

在ID腕帶板出現之前，電子元器件之間的互連都是依托電線(xiàn)直接連接完成的。而如今，電線(xiàn)僅用在實(shí)驗室做試驗應用而存在；ID腕帶板在電子工業(yè)中已肯定占據了***控制的地位。

3 ID腕帶板發(fā)展

ID腕帶板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著(zhù)各自的發(fā)展趨勢。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得ID腕帶板在未來(lái)電子設備的發(fā)展工程中，仍然保持著(zhù)強大的生命力。

綜述國內外對未來(lái)ID腕帶板生產(chǎn)制造技術(shù)發(fā)展動(dòng)向的論述基本是一致的，即向高密度，高精度，細孔徑，細導線(xiàn)，細間距，高可靠，多層化，高速傳輸，輕量，薄型方向發(fā)展，在生產(chǎn)上同時(shí)向提高生產(chǎn)率，降低成本，減少污染，適應多品種、小批量生產(chǎn)方向發(fā)展。印制電路的技術(shù)發(fā)展水平，一般以ID腕帶板上的線(xiàn)寬，孔徑，板厚/孔徑比值為代表。

4 ID腕帶板分類(lèi)

根據電路層數分類(lèi)：分為單面板、雙面板和多層板。常見(jiàn)的多層板一般為4層板或6層板，復雜的多層板可達幾十層。

單面板（Single-Sided Boards） 在最基本的ID腕帶板上，零件集中在其中一面，導線(xiàn)則集中在另一面上（有貼片元件時(shí)和導線(xiàn)為同一面，插件器件再另一面）。因為導線(xiàn)只出現在其中一面，所以這種ID腕帶板叫作單面板（Single-sided）。因為單面板在設計線(xiàn)路上有許多嚴格的限制（因為只有一面，布線(xiàn)間不能交叉而必須繞獨自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類(lèi)的板子。

雙面板（Double-Sided Boards） 這種ID腕帶板的兩面都有布線(xiàn)，不過(guò)要用上兩面的導線(xiàn)，必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導孔（via）。導孔是在ID腕帶板上，充滿(mǎn)或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線(xiàn)相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，雙面板解決了單面板中因為布線(xiàn)交錯的難點(diǎn)（可以通過(guò)孔導通到另一面），它更適合用在比單面板更復雜的電路上。

多層板（Multi-Layer Boards） 為了增加可以布線(xiàn)的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線(xiàn)板。用一塊雙面作內層、二塊單面作外層或二塊雙面作內層、二塊單面作外層的印刷線(xiàn)路板，通過(guò)定位系統及絕緣粘結材料交替在一起且導電圖形按設計要求進(jìn)行互連的印刷線(xiàn)路板就成為四層、六層印刷電路板了，也稱(chēng)為多層印刷線(xiàn)路板。板子的層數并不代表有幾層獨立的布線(xiàn)層，在特殊情況下會(huì )加入空層來(lái)控制板厚，通常層數都是偶數，并且包含最外側的兩層。大部分的主機板都是4到8層的結構，不過(guò)技術(shù)上理論可以做到近100層的ID腕帶板。大型的超級計算機大多使用相當多層的主機板，不過(guò)因為這類(lèi)計算機已經(jīng)可以用許多普通計算機的集群代替，超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因為ID腕帶板中的各層都緊密的結合，一般不太容易看出實(shí)際數目，不過(guò)如果仔細觀(guān)察主機板，還是可以看出來(lái)。

5 ID腕帶板組成

線(xiàn)路與圖面（Pattern）：線(xiàn)路是做為原件之間導通的工具，在設計上會(huì )另外設計大銅面作為接地及電源層。線(xiàn)路與圖面是同時(shí)做出的。

介電層（Dielectric）：用來(lái)保持線(xiàn)路及各層之間的絕緣性，俗稱(chēng)為基材。

孔（Through hole / via）：導通孔可使兩層次以上的線(xiàn)路彼此導通，較大的導通孔則做為零件插件用，另外有非導通孔（nPTH）通常用來(lái)作為表面貼裝定位，生產(chǎn)時(shí)固定螺絲用。

防焊油墨（Solder resistant /Solder Mask) ：并非全部的銅面都要吃錫上零件，因此非吃錫的區域，會(huì )印一層隔絕銅面吃錫的物質(zhì)（通常為環(huán)氧樹(shù)脂），避免非吃錫的線(xiàn)路間短路。根據不同的工藝，分為綠油、紅油、藍油。

絲?。↙egend /Marking/Silk screen）：此為非必要之構成，主要的功能是在電路板上標注各零件的名稱(chēng)、位置框，方便生產(chǎn)后維修及辨識用。

表面處理（Surface Finish）：由于銅面在一般環(huán)境中，很容易氧化，導致無(wú)法上錫（焊錫性不良），因此會(huì )在要吃錫的銅面上進(jìn)行保護。保護的方式有噴錫（HASL），化金（ENIG），化銀（Immersion Silver)，化錫（Immersion Tin），有機保焊劑（OSP），方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，統稱(chēng)為表面處理。

6 ID腕帶板外觀(guān)

裸板（上頭沒(méi)有零件）也常被稱(chēng)為"印刷線(xiàn)路板Printed Wiring Board（PWB）"。板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細小線(xiàn)路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個(gè)板子上的，而在制造過(guò)程中部份被蝕刻處理掉，留下來(lái)的部份就變成網(wǎng)狀的細小線(xiàn)路了。這些線(xiàn)路被稱(chēng)作導線(xiàn)（conductor pattern）或稱(chēng)布線(xiàn)，并用來(lái)提供ID腕帶板上零件的電路連接。

通常ID腕帶板的顏色都是綠色或是棕色，這是阻焊（solder mask）的顏色。是絕緣的防護層，可以保護銅線(xiàn)，也防止波焊時(shí)造成的短路，并節省焊錫之用量。在阻焊層上還會(huì )印刷上一層絲網(wǎng)印刷面（silk screen）。通常在這上面會(huì )印上文字與符號（大多是白色的），以標示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也被稱(chēng)作圖標面（legend）。

在制成最終產(chǎn)品時(shí)，其上會(huì )安裝集成電路、電晶體、二極管、被動(dòng)元件（如：電阻、電容、連接器等）及其他各種各樣的電子零件。借著(zhù)導線(xiàn)連通，可以形成電子訊號連結及應有機能。

7 ID腕帶板優(yōu)點(diǎn)

由于圖形具有重復性（再現性）和一致性，減少了布線(xiàn)和裝配的差錯，節省了設備的維修、調試和檢查時(shí)間；

設計上可以標準化，利于互換；

布線(xiàn)密度高，體積小，重量輕，利于電子設備的小型化；

利于機械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率并降低了電子設備的造價(jià)。

特別是FPC軟性板的耐彎折性，精密性，更好的應到高精密儀器上。（如相機，手機，攝像機等）

8 ID腕帶板特點(diǎn)

ID腕帶板之所以能得到越來(lái)越廣泛地應用，因為它有很多獨特優(yōu)點(diǎn)，概栝如下。

可高密度化。數十年來(lái)，印制板高密度能夠隨著(zhù)集成電路集成度提高和安裝技術(shù)進(jìn)步而發(fā)展著(zhù)。

高可靠性。通過(guò)一系列檢查、測試和老化試驗等可保證ID腕帶長(cháng)期（使用期，一般為20年）而可靠地工作著(zhù)。

可設計性。對ID腕帶各種性能（電氣、物理、化學(xué)、機械等）要求，可以通過(guò)設計標準化、規范化等來(lái)實(shí)現印制板設計，時(shí)間短、效率高。

可生產(chǎn)性。采用現代化管理，可進(jìn)行標準化、規模（量）化、自動(dòng)化等生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

可測試性。建立了比較完整測試方法、測試標準、各種測試設備與儀器等來(lái)檢測并鑒定ID腕帶產(chǎn)品合格性和使用壽命。

可生產(chǎn)性。ID腕帶產(chǎn)品既便于各種元件進(jìn)行標準化生產(chǎn)，又可以進(jìn)行自動(dòng)化、規?；可a(chǎn)。同時(shí)，ID腕帶和各種元件生產(chǎn)部件還可生產(chǎn)形成更大部件、系統，直至整機。

可維護性。由于ID腕帶產(chǎn)品和各種元件生產(chǎn)部件是以標準化設計與規?；a(chǎn)，因而，這些部件也是標準化。所以，一旦系統發(fā)生故障，可以快速、方便、靈活地進(jìn)行更換，迅速恢服系統工作。當然，還可以舉例說(shuō)得更多些。如使系統小型化、輕量化，信號傳輸高速化等。

9 ID腕帶板軟硬區別

分為剛性電路板和柔性電路板、軟硬結合板。

剛性ID腕帶板與柔性ID腕帶板的直觀(guān)上區別是柔性ID腕帶板是可以彎曲的。剛性ID腕帶板的常見(jiàn)厚度有0.2mm，0.4mm，0.6mm，0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.6mm，2.0mm等。柔性ID腕帶板的常見(jiàn)厚度為0.2mm，要焊零件的地方會(huì )在其背后加上加厚層，加厚層的厚度0.2mm，0.4mm不等。了解這些的目的是為了結構工師設計時(shí)提供給他們一個(gè)空間參考。剛性ID腕帶板的材料常見(jiàn)的包括：酚醛紙質(zhì)層壓板，環(huán)氧紙質(zhì)層壓板，聚酯玻璃氈層壓板，環(huán)氧玻璃布層壓板；柔性ID腕帶板的材料常見(jiàn)的包括：聚酯薄膜，聚酰亞胺薄膜，氟化乙丙烯薄膜。