id硅膠腕帶密封圈的技術(shù)要求有哪些呢，需要做哪些測試，很多人對于這些都不是很清楚，深圳正興隆id硅膠腕帶制品廠(chǎng)家給大家講講硅橡膠密封圈相關(guān)的一些問(wèn)題。

id硅膠腕帶密封圈的技術(shù)要求：

高溫硫化硅橡膠是一種高分子（分子量一般為40~80萬(wàn)）的聚有機硅氧烷（即生膠），采用有機過(guò)氧化物做固化劑，添加補強填料等添加劑。壓力成型（模壓、擠壓、壓延）或注射成型，并在高溫鏈進(jìn)入橡膠。這種橡膠一般稱(chēng)為硅橡膠。

高溫硫化硅橡膠的硫化一般分為兩個(gè)階段進(jìn)行。階段是硅橡膠、補強劑、添加劑、固化劑和結構控制劑的混合，然后在金屬模具壓力下加熱硫化。壓力約50kg/cm2,溫度120，,130°C，時(shí)間10min。第二階段是將硅橡膠從模具中取出，放入烤箱中，在200°C下烘烤幾個(gè)小時(shí)至24小時(shí)。橡膠的進(jìn)一步硫化和有機過(guò)氧化物的分解和揮發(fā)。

硅橡膠填料是硅橡膠的一種，它能提高硫化膠的強度十倍。加入各種添加劑主要是為了降低橡膠的成本，提高硫化膠的性能，使硫化膠具有阻燃、導電等多種特殊性能。

交聯(lián)劑是多種有機過(guò)氧化物，如過(guò)氧化苯甲酰，4-二氯過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化二羧基，5-二叔丁基過(guò)氧化物等，為了避免混料的時(shí)間過(guò)長(cháng)，產(chǎn)生“結構”，使復配物難以加工和成熟，加入了結構控制劑。甲基羥基硅油或二苯基二羥基烷烴可用作結構控制劑。

硅橡膠主鏈上的側基可以是甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。甲基是最常用的，其他基團也可以引入，以改善加工等性能。因此，根據硅橡膠的側基和膠料配方，可以得到不同用途的硅橡膠。一般有以下幾種類(lèi)型（含甲基和乙烯基）、高溫和低溫（含苯基、甲基和乙烯）、低壓縮變形（含甲基和乙烯基）、低收縮（去揮發(fā)性）和耐溶劑（氟硅橡膠）等。