隨著(zhù)id硅膠腕帶制品的應用越來(lái)越廣泛，現如今id硅膠腕帶按鍵越來(lái)越多，對其質(zhì)量要求自然也就越來(lái)越高。

id硅膠腕帶按鍵在設計制作之初就需要考慮id硅膠腕帶產(chǎn)品的直徑、長(cháng)寬高的尺寸、按鍵行程距離、按力要求、產(chǎn)品硬度、顏色、導電要求、壽命、荷重壓力等等。 尤其，在成型過(guò)程中還須特別注意防止id硅膠腕帶按鍵的破裂，深圳id硅膠腕帶制品廠(chǎng)給大家講講id硅膠腕帶按鍵模壓成型操作時(shí)需要注意哪些事項：

1、id硅膠腕帶按鍵硫化不完全

當id硅膠腕帶按鍵成型模溫過(guò)低或者硫化時(shí)間過(guò)短時(shí)，就會(huì )造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模，故容易造成破裂，適當提高模溫或延長(cháng)硫化時(shí)間即可解決。

2、id硅膠腕帶按鍵成型模具的表面過(guò)于粗糙或積累污垢

表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂，需對模具進(jìn)行清洗或電鍍處理。

3、成型時(shí)溫度過(guò)高

id硅膠腕帶制品在成型時(shí)溫度過(guò)高會(huì )變脆，成型后脫模，很容易破裂不良，只需適當降低成型溫度即可。

4、掀模時(shí)id硅膠腕帶按鍵離型度不好

導致產(chǎn)品在掀模過(guò)程中破裂，此時(shí)需對id硅膠腕帶按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續生產(chǎn)。

5、脫模時(shí)操作手法不對

脫模時(shí)很多模具師傅沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)注訓練或者工作不細心，沒(méi)有按照嚴格的作業(yè)指導書(shū)脫模時(shí)，就會(huì )導致id硅膠腕帶按鍵不良破裂，這個(gè)需要對作業(yè)員進(jìn)行專(zhuān)注的操作技能培訓或者制定嚴格的作業(yè)制度。