1、松緊腕帶制品的開(kāi)煉機混煉

雙輥開(kāi)煉機輥筒速比為1.2～1.4為宜，快輥在后，較高的速比致使較快的混煉，低速比則可使膠片潤滑。輥筒有必要通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以避免焦燒或劑的蒸發(fā)丟失?；鞜挄r(shí)開(kāi)端輥距較?。?～5mm），然后逐漸擴大。加料和操作次序：生膠（包輥）—→補強填充劑—→布局操控劑—→耐熱助劑—→著(zhù)色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→劑—→薄通—→停放過(guò)夜 —→返煉—→出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理，在參加耐熱助劑后，參加劑再薄通，停放過(guò)夜返煉，然后再停放數天返煉出片運用。

2、松緊腕帶制品的密煉機混煉

選用此法可進(jìn)步出產(chǎn)功率和改進(jìn)勞作條件。實(shí)驗標明，密閉式混煉膠料的功能與開(kāi)放式混煉膠料的功能類(lèi)似。用實(shí)驗室2L密煉機的混煉時(shí)刻為6～16分鐘，混煉無(wú)特別艱難。選用φ160mm開(kāi)煉機當裝料系數為0.74時(shí)，混煉也能正常進(jìn)行。排料溫度 與補強填充劑的類(lèi)型有關(guān)：當選用弱補強性填充劑和沉積白炭黑時(shí)，排膠溫度在50℃以下；當運用氣相白炭黑時(shí)，排膠溫度為70℃左右。