ic腕帶制品在生產(chǎn)過(guò)程中出現分模線(xiàn)破邊，爆邊現象是比較常見(jiàn)的一種不良原因，在ic腕帶餐具當中硬度偏低的一類(lèi)產(chǎn)品，硬度偏軟則會(huì )出現產(chǎn)品分模線(xiàn)位置出現破損現象，而造成這種不良的原因也很廣泛，如ic腕帶制品廠(chǎng)家沒(méi)能正確判斷出它是處于什么問(wèn)題，那么可能長(cháng)期生產(chǎn)加工可能就會(huì )帶來(lái)各種不良問(wèn)題的出現，因為改良的方法不對導致出現其他的不良原因，比如爆邊調整好了，產(chǎn)品鼓包不熟又可能出現了，那么對于ic腕帶破邊有哪些好的解決處理方法呢！

其實(shí)在硅橡膠制品之中多種產(chǎn)品出現破邊分模線(xiàn)破裂現象都是在設計上有一定的關(guān)系，而由于產(chǎn)品的功能需要以及硬軟度選定后，模具制作出來(lái)難以更改所以導致后續生產(chǎn)是在各方面做出調整生產(chǎn)加工都出現不順暢，所以對于產(chǎn)品的設計方面可以多方面考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)加工方面難題。

模具問(wèn)題占據這種現象的首要因素，由于模具的分模線(xiàn)刀口在制作中可能會(huì )出現錯位或者對接不平而模具模芯內部出現的縫隙大小導致膠料延生進(jìn)縫隙導致產(chǎn)品出模時(shí)上下模分離時(shí)出現上下粘模拉扯，瞬間將分模線(xiàn)拉扯導致爆邊，其次是因為模具的流料槽不夠深或不夠多，在模具之中原料硫化擠壓時(shí)原料的流動(dòng)無(wú)出料槽逐漸慢慢固化，而在固化的過(guò)程中材料流動(dòng)位移，此時(shí)產(chǎn)品在融合時(shí)已經(jīng)無(wú)法融入導致爆邊的現象！

溫度與效率的影響，溫度太高導致產(chǎn)品太脆出現爆邊的原因不占少數，所以很多硅橡膠廚具廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中都為了提升產(chǎn)量提升了溫度降低了時(shí)間，出?？旃袒Ч_不到，導致上下模的材料還未完全吻合熔接就已經(jīng)出模，導致產(chǎn)品出現爆邊的現象，所以在加工過(guò)程中還是需要控制產(chǎn)品的時(shí)間與溫度。

原材料問(wèn)題，原材料的材質(zhì)是其中之一，不過(guò)比較注重的還是產(chǎn)品的混煉過(guò)程，如煉膠的時(shí)間達不到標準產(chǎn)品還未完全混煉均勻導致產(chǎn)品出現爆邊，串色，暗痕等等不良現象，另一方面是原材料的擺料控制，料的重量沒(méi)控制以及材料的擱置時(shí)間導致硫化劑 衰竭失效出現爆邊問(wèn)題。

以上為常見(jiàn)的ic腕帶制品出現爆邊現象，而ic腕帶制品廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中出現的不良問(wèn)題遠遠不止這些問(wèn)題，有時(shí)候往往可能是因為環(huán)境與材料的沖突都可能導致生產(chǎn)部順暢，所以對于ic腕帶廚具加工需從源頭謹慎控制，出現不良現象需在各方面尋。