硅橡膠制品在成型時(shí)，如果提高硫化溫度，則硫化時(shí)間就能縮短，硫化效率也會(huì )得到有效提升，因此很多硫化成型從業(yè)者在初期為了加快ic腕帶、橡膠產(chǎn)品的成型速度，都會(huì )在提升溫度上下手。有時(shí)候的確是有效縮短了硫化時(shí)間，但有時(shí)候卻會(huì )弄巧成拙，非但沒(méi)有提高產(chǎn)能，反而出現了一大堆的麻木和破裂，這又是怎么一回事？

事實(shí)上，ic腕帶、橡膠的硫化溫度并不能無(wú)限度提高，因為ic腕帶和橡膠都是高分子聚合物，過(guò)高的溫度會(huì )導致橡膠分子鏈產(chǎn)出裂解反應，造成交聯(lián)斷裂，從而出現“硫化返原”現象，導致ic腕帶、橡膠產(chǎn)品的物理機械性能下降，也就是我們常說(shuō)的變脆和破裂。ES根據一些硅橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中積累的經(jīng)驗總結，現將常用ic腕帶、橡膠硫化溫度建議如下：

天然橡膠（NR）硫化溫度建議：最合理范圍：140～150℃，更高不超過(guò)160℃；

順丁橡膠（BR）、異戊橡膠（IR）和氯丁橡膠（CR）硫化溫度建議：最合理范圍：150～160℃，更高不超過(guò)170℃；

丁苯橡膠（SBR）、丁腈橡膠（NBR）硫化溫度建議：硫化溫度可采用150℃以上，但更高不超過(guò)190℃；

丁基橡膠（IIR）、三元乙丙橡膠（EPDM）硫化溫度建議：最合理范圍160～180℃，更高不超過(guò)200℃；

熱硫化硅橡膠（SR）、氟橡膠（FR）硫化溫度建議：最合理范圍170～180℃，

ic腕帶制品：250T硫化機溫度是在180度左右

鉑金體系的硫化機溫度在120度左右

若需要二次硫化，則二次硫化溫度控制在200℃左右，時(shí)間根據工藝要求控制在4～24H以?xún)?。一段硫化的溫度跟你使用的硫化體系有關(guān)系，一般更好是做個(gè)硫化曲線(xiàn)測試下T90，按照這個(gè)溫度和時(shí)間設置一段硫化的工藝二段硫化一般是你具體要實(shí)際使用的溫度，也就是最終產(chǎn)品要適應的溫度，例如高溫200攝氏度，注意二段硫化設置溫度時(shí)要逐步升溫，小心厚制品出現問(wèn)題。

二次加硫溫度與產(chǎn)品高溫硫化相差不大，烤箱溫度大概在180度高溫左右，具體需看產(chǎn)品進(jìn)行調節時(shí)間的控制與問(wèn)題的上下漲幅，如溫度過(guò)高產(chǎn)品可能會(huì )出現燒焦，如溫度過(guò)低產(chǎn)品則會(huì )達不到加硫效果。