ic腕帶材質(zhì)具備多種優(yōu)異特性功能，它不僅作為航空、技術(shù)、軍事技術(shù)部門(mén)的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟各部門(mén)，其應用范圍已擴到：建筑、電子電氣、紡織、汽車(chē)、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫療等。而近幾年使用在電子電器上的ic腕帶制品越來(lái)越多，如ic腕帶保護套與電子防護套等！

而ic腕帶制品屬于合成性原材料生產(chǎn)制作，其材料之中的成分添加配比調動(dòng)不同則會(huì )出現不用的功能性影響，對于產(chǎn)品的功能老化性來(lái)說(shuō)占據多少影響，所以今天就為各位分析ic腕帶保護套老化性的原因與現象有哪幾種！

接觸介質(zhì)老化

硅像膠護套暴露于自然環(huán)境中使用的硅分子材料，會(huì )受到空氣中水分的影響，或其他條件，如電力系統的外絕緣材料，在鹽污地區，極易受到鹽霧的影響，因而進(jìn)行老化研究分析此種條件下的老化性能成為必須。另外，一些與油類(lèi)接觸的硅橡膠制品，對其耐油性進(jìn)行測試，提高其耐油的性能也是實(shí)際應用的研究重點(diǎn)。

硅橡膠在不同種類(lèi)的油中的老化行為，磨損的發(fā)生一方面是由于老化的機械破損，同時(shí)也是由于材料交聯(lián)體系發(fā)生降解，產(chǎn)生低分子量的物質(zhì)所造成的。流體的存在可以降低摩擦系數，但也會(huì )加速膠的化學(xué)降解，從而加速磨損。

熱氧老化

用于電容器密封的天然橡膠（NR），乙丙橡膠（EPM、EPDM）、丁苯橡膠（SBR）、丁基橡膠（IIR）、硅橡膠（NVQ）等等，使用過(guò)程中的熱氧老化都屬于此種形式。NR因含有大量不飽和雙鍵，在熱和氧的共同作用下，硫化膠會(huì )產(chǎn)生降解反應，分子鏈、交聯(lián)鍵的裂解和斷裂，造成老化。

熱氧老化是自由基反應，又是氧化反應；在無(wú)氧的熱老化條件下，會(huì )發(fā)生自由基分解，鍵裂解能愈低其分解愈快；聚合物因輻射線(xiàn)而在離子化的同時(shí)又會(huì )產(chǎn)生激發(fā)，這時(shí)分子裂解并生成自由基，進(jìn)而主鏈斷裂及形成交聯(lián)，***產(chǎn)生出各種各樣的氣體；紫外線(xiàn)老化中分子吸收紫外線(xiàn)后激發(fā)特定官能基，并分解或經(jīng)過(guò)在其它官能基中的能量轉移等進(jìn)行分解，通過(guò)生成活性基而進(jìn)行反應。

硅橡膠在有氧的高溫開(kāi)放環(huán)境下主要發(fā)生側鏈有機基團的氧化分解反應，導致硅橡膠硬化；而在無(wú)氧的高溫密閉環(huán)境下，主要發(fā)生主鏈斷裂反應，生成揮發(fā)性環(huán)狀聚硅氧烷，導致ic腕帶制品軟化。硅橡膠在高溫的條件下主要發(fā)生側鏈甲基的氧化反應和主鏈降解斷裂反應。

疲勞老化

ic腕帶保護套的疲勞老化是指硅橡膠制品在受到某種頻率和周期應力的作用下，ic腕帶材料的分子結構發(fā)生改變而出現的老化現象，是由兩個(gè)主要因素活化作用的結果，即力和熱（由于橡膠在多次變形時(shí)，產(chǎn)生滯后現象，使ic腕帶內部生熱）作用的結果。

臭氧老化

臭氧在大氣中含量極低，ic腕帶在老化過(guò)程中，臭氧攻擊ic腕帶細分子，使ic腕帶膨脹分散，致使其表面產(chǎn)生裂紋。臭氧與ic腕帶分子中的雙鍵進(jìn)行反應，生成摩爾臭氧化物和過(guò)氧化物，進(jìn)而再生成臭氧化物。該臭氧化物在光和熱等的作用下分解成自由基，導致鏈增長(cháng)反應。另外，硅橡膠會(huì )在應力作用下產(chǎn)生分子斷裂，而不生成臭氧化物，出現龜裂老化現象。

通過(guò)研究臭氧作用下，不同種類(lèi)的胎面膠，包括天然橡膠、充油甲基丁苯橡膠及聚異戊二烯橡膠與順丁橡膠的并用膠等表明，隨著(zhù)臭氧作用時(shí)間的延長(cháng)，橡膠的使用壽命下降，且在臭氧作用短時(shí)間內下降迅速，證明硅橡膠在臭氧作用初期即有明顯降解。隨臭氧作用時(shí)間的延長(cháng)，壽命下降較緩。這可能是由于在聚合物分解深化階段降解過(guò)程減慢所致。