近幾年生意不在像從前一樣好做，各行各業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況并非理想，不管任何行業(yè)競爭都非常激烈，就好比如近幾年的織嘜腕帶行業(yè)，經(jīng)過(guò)多次周折上游成功的脫離了危險期將原材料從前兩年的單價(jià)成功翻了一番，而留下的就是下游的油壓，液態(tài)廠(chǎng)家像死魚(yú)一般拼命的掙扎廝殺，所以之前可能很多廠(chǎng)家從未考慮過(guò)從成本管控上面節省，而17年突襲的環(huán)保和調價(jià)讓不少硅橡膠廠(chǎng)家開(kāi)始重視著(zhù)這個(gè)問(wèn)題了，那么說(shuō)到成本你能控制住什么，又不能控制住那些成本呢？

成本可以從任何一個(gè)地方去控制，比如包裝袋，洗模水，膠料，各種工具等等，不過(guò)要先走好大方向就的從重點(diǎn)上抓起。首先織嘜腕帶原材料，對于成型工藝上如果能將產(chǎn)品的毛邊控制到1%而沒(méi)有不良率，那基本上預算的原材料可以多加工出10%以上，特別是對于一些大型織嘜腕帶產(chǎn)品，保護套，織嘜腕帶廚具等，即不能出現缺料現象有不能浪費原料，那就需要工程試模打樣時(shí)的技術(shù)了，其次就是我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品水口毛邊越少越省材料，人工費，還有就是模具的泬數，泬數多出模數量多，產(chǎn)量也高， 所以對于原材料和產(chǎn)品這個(gè)大方向的控制就得在前期試樣是先做出方案，哪種方法最節省又是更高效。

除此之外原材料的二次利用必須要做好，顏色以及硬度可以匹配的產(chǎn)品就不必在用新料，除了原料之外重要的還是機臺的開(kāi)機以及人工成本，公司的電費是更高消耗之一，而織嘜腕帶橡膠廠(chǎng)家機臺的電費24小時(shí)可以達到2500元的高度，所以在進(jìn)行上下模加溫過(guò)程中是最燒電費的，如果停一臺機臺而沒(méi)有關(guān)閉電源溫度，那么白嘩嘩的錢(qián)又會(huì )浪費掉，所以一般廠(chǎng)家對定制產(chǎn)品都有一定的起訂量，正式這些原因所關(guān)聯(lián)著(zhù)的。

其實(shí)成品的控制不是兩天能夠得出的結論，如果一個(gè)織嘜腕帶廠(chǎng)家一臺機每天節省10度電，那一個(gè)月就是300度，那十臺機一月就是3000度，可想一年為你節省的電費都有好幾萬(wàn)了，其他的工作必須品也是一樣，一兩天看不出什么變化，時(shí)間長(cháng)了以后可能你自己都會(huì )嚇一跳。

現在的人工費也是一個(gè)高額的費用，織嘜腕帶的 產(chǎn)品毛邊，水口都需要人工手修剪，修剪壞了就報廢了，沒(méi)修干凈到***還得返工，最擔心就是產(chǎn)品送到客戶(hù)手上，客戶(hù)投訴，還得把產(chǎn)品寄回來(lái)在次返工，浪費很多成本和時(shí)間，所以品檢也是很重要，節省成本的一部分。

又說(shuō)到現在的行業(yè)方面，如果一個(gè)織嘜腕帶廠(chǎng)家在產(chǎn)品的利潤和產(chǎn)量上面賺不到錢(qián)它依然在持續維持，那么可能正是內部成本控制比較好，不過(guò)現在的織嘜腕帶行業(yè)也只能從沖產(chǎn)量，控成本，靠?jì)炔窟@幾種方法上面生存了，原因大家應該都懂！