總所周知織嘜腕帶禮品在生產(chǎn)加工過(guò)程中都有存在一個(gè)明顯的分型線(xiàn)，不管是固態(tài)工藝及液態(tài)工藝都會(huì )出現，也正是這個(gè)門(mén)檻兒決定了產(chǎn)品的美觀(guān)，級別，精密以及價(jià)格等多個(gè)客觀(guān)因素，而一個(gè)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)定位以及品牌質(zhì)量，基本上取決于原材料以及分模線(xiàn)，那么如何掌控這類(lèi)現象讓織嘜腕帶產(chǎn)品更加美觀(guān)？

對于購買(mǎi)過(guò)織嘜腕帶的人來(lái)說(shuō)，合模線(xiàn)應該都知道，它是織嘜腕帶工序的弊端無(wú)法避免，不過(guò)可以通過(guò)織嘜腕帶表帶廠(chǎng)家進(jìn)行管控，詳細款共方法可以操控一下幾種：

一、膠料的質(zhì)量問(wèn)題

有時(shí)候織嘜腕帶廠(chǎng)為減低生產(chǎn)的成本會(huì )采用一些較為廉價(jià)的膠料用于生產(chǎn)，而廉價(jià)的膠料最普遍的一個(gè)問(wèn)題就是撕裂強度不足，韌性差。這些膠料用在一般要求不高的織嘜腕帶按鍵上對拆邊的影響并不會(huì )很大，如果用在一些結構比較復雜的織嘜腕帶產(chǎn)品上，除了會(huì )影響到成型的脫模性能，而且在拆邊的時(shí)候毛邊非常容易斷裂，拆邊的效率會(huì )大打折扣，如果在拆邊的過(guò)程中少有不慎還很容易造成破裂。

二、硫化溫度過(guò)高或硫化時(shí)間過(guò)長(cháng)

織嘜腕帶成型時(shí)一旦溫度過(guò)高，便會(huì )導致產(chǎn)品成型后麻木或變脆，不管是麻木還是變脆，對后續的拆邊都有很大程度影響。而硫化時(shí)間過(guò)長(cháng)也是導致產(chǎn)品變脆的主要原因之一。

三、 硫化溫度過(guò)低或硫化時(shí)間過(guò)短

硫化溫度過(guò)低或硫化時(shí)間過(guò)短也會(huì )對拆邊有一定影響。硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時(shí)柔韌度很強，因此在拆邊時(shí)便不容易使毛邊和產(chǎn)品分離。

四、成型厚度過(guò)厚

這是最簡(jiǎn)單最容易理解的一點(diǎn)，不做過(guò)多解釋?zhuān)灰尚蜁r(shí)在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。

五、模具原因

一款優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的取決于它的模具做工，而一款模具的做工又得取決于制作它的人員與材料和機臺，所以在模具制作過(guò)程中需要嚴格選材，巡邊對刀以及編程，并且在加工模具過(guò)程需要嚴格控制刀具耗損以及機臺耗損，將上下模本分模做到，這樣生產(chǎn)出的模具會(huì )達到的效果。

六、其他因素

模具在生產(chǎn)過(guò)程中的磨損或噴砂次數過(guò)多也會(huì )造成自拆口粗頓，影響到織嘜腕帶成型后的自拆性能，毛邊的粗細管控程度可以直接影響到產(chǎn)品的銷(xiāo)量以及用戶(hù)熱愛(ài)程度。