影響id腕帶的因素，有如下六點(diǎn)：

1、黏度

液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現的內摩擦或流動(dòng)內阻力。通常情況下黏度和硬度成正比。

2、硬度

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱(chēng)為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來(lái)選擇所需的硬度，以更佳地實(shí)現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會(huì )破壞其他的物理特征。

3、拉伸強度

拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機硅橡膠拉仹強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

4、撕裂強度

在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開(kāi)后置于極高的扭應力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡晈斯裂雖度范圍介于9-55kN/m之間。氟硅橡晈撕裂強度范圍介于17.5-46.4kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52kN/m之間。

5、伸長(cháng)率

通常是指“極限破裂伸長(cháng)”或者當樣品斷裂時(shí)相對于原長(cháng)度的所増長(cháng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(cháng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠般的伸長(cháng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的仹長(cháng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化的選擇都能很大程度地改變其伸長(cháng)率。硅橡膠的伸長(cháng)率和溫度有很大關(guān)系。

6、硫化時(shí)間（固化時(shí)間）

也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)這么長(cháng)的時(shí)間id硅膠腕帶的硫化反應基本上結束了。這個(gè)基本上結束也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的部分固化反應還沒(méi)有結束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如id硅膠腕帶模貝通常要放上一段時(shí)間再投入使用。