隨著(zhù)有機織嘜腕帶行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)層次與工藝要求的升級，液態(tài)織嘜腕帶成型工藝成為目前的主流加工方式，但凡想要高品質(zhì)高精密的產(chǎn)品選擇液態(tài)加工基本沒(méi)有任何缺陷，所以目前液態(tài)織嘜腕帶工藝的發(fā)展趨勢得到看重，而隨著(zhù)工藝的成熟液態(tài)，織嘜腕帶的原材料卻有一定的局限問(wèn)題，高硬度液態(tài)織嘜腕帶技術(shù)到底能成熟嗎？

大家都知道織嘜腕帶廠(chǎng)家固態(tài)工藝目前已經(jīng)突破90度硬度的要求，隨著(zhù)技術(shù)的成熟未來(lái)很可能突破100度甚至更高的硬度，而在液態(tài)織嘜腕帶生產(chǎn)工藝當中高硬度織嘜腕帶材料并不成熟，在早期年國外開(kāi)始研究取代固態(tài)成型的高硬度液態(tài)硅橡膠，但是由于技術(shù)問(wèn)題一直難以解決，需要保證材料流動(dòng)性與高韌性的強度下在保證原材料無(wú)任何添加交聯(lián)劑確保硫化成型時(shí)間以及流動(dòng)性，所以材料一直局限于低溫度一直難突破。

高硬度織嘜腕帶是目前很多產(chǎn)品需要用得上的，而液態(tài)織嘜腕帶目前作用在我們的生活當中比較常用的一些產(chǎn)品當中，無(wú)論是性能與手感方面都得以比較有優(yōu)勢，不過(guò)很多織嘜腕帶產(chǎn)品廠(chǎng)家并不愿意使用硬度偏高的液態(tài)織嘜腕帶材料，因為硬度越高的液態(tài)材料在模具中進(jìn)料越慢，生產(chǎn)加工會(huì )嚴重影響效率與模具損耗，并且不良與生產(chǎn)效率都會(huì )受影響。

而如今液態(tài)織嘜腕帶原料從原始的50度逐漸提升至60到現在的70度，經(jīng)過(guò)技術(shù)層次的突破液體織嘜腕帶產(chǎn)品的發(fā)展也逐漸成熟，從之前只有少數的幾個(gè)掌控高硬度技術(shù)到目前已經(jīng)向全球各國擴散，目前由產(chǎn)品的多樣化與變化性復雜高硬度液態(tài)織嘜腕帶材料的需求量也逐漸增加，如今的70度已經(jīng)是目前有機硅行業(yè)的技術(shù)極限，不過(guò)相信在不久的將來(lái)高硬度液態(tài)織嘜腕帶原料也會(huì )逐漸突破這個(gè)局限技術(shù)。

液態(tài)織嘜腕帶原材料通常情況下超出50度以后，產(chǎn)品的加工難度就會(huì )加大，由于它和固態(tài)成型不同，原料屬于水狀膏狀形式，所以當硬度提升式，混料以及料筒都會(huì )比較麻煩，而且隨著(zhù)硬度提升抗撕裂度會(huì )減小，越高的硬度越容易出現斷裂和破損的現象。