織嘜腕帶簡(jiǎn)言之就是用織嘜腕帶為原料生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，因織嘜腕帶原料安全無(wú)毒無(wú)味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產(chǎn)品，而且耐高低溫，易清洗，柔軟手感好，可塑性強，因此織嘜腕帶原料被廣泛制作成各種織嘜腕帶?？棁O腕帶在各行領(lǐng)域中起到非常重要的作用，控制好織嘜腕帶的質(zhì)量是關(guān)系到整個(gè)配套產(chǎn)品質(zhì)量好壞的大事。因此了解織嘜腕帶是非常有必要的。

液態(tài)織嘜腕帶的行業(yè)用途

1、液態(tài)織嘜腕帶是制作織嘜腕帶奶瓶、液態(tài)織嘜腕帶醫療、織嘜腕帶電子產(chǎn)品、液態(tài)織嘜腕帶表帶、織嘜腕帶按鍵等不可缺少的組成部分。

2、可用于做耐久形的織嘜腕帶成型墊片、織嘜腕帶電子配件的封裝材料、汽車(chē)織嘜腕帶電子配件的維護材料。

3、可用于制作織嘜腕帶電子組件、織嘜腕帶模壓高點(diǎn)壓緣子。

4、可用于制作導電織嘜腕帶、醫用織嘜腕帶、泡沫織嘜腕帶、制?？棁O腕帶等。

5、用于房屋的建筑與修復、高速公里接縫密封、橋梁的密封等密封工程。

6、可用于嬰兒用品、母嬰用品、嬰兒織嘜腕帶奶瓶、織嘜腕帶奶瓶保護套。

7、可用于織嘜腕帶廚房、織嘜腕帶廚具的生產(chǎn)及相關(guān)的輔助性織嘜腕帶廚具。

8、可用于醫療器械織嘜腕帶配件，由于織嘜腕帶無(wú)色無(wú)味無(wú)毒等特性廣泛應用于醫療行業(yè)。

液態(tài)織嘜腕帶的影響因素

一、黏度

科技名詞解釋?zhuān)阂后w，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現的內摩擦或流動(dòng)內阻力。通常情況下黏度和硬度成正比。

二、硬度

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱(chēng)為硬度。硅橡膠具有0至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來(lái)選擇所需的硬度，以更佳地實(shí)現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會(huì )破壞其他的物理特征。

三、拉伸強度

拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

四、撕裂強度

在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開(kāi)后置于極高的扭應力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

五、伸長(cháng)率

通常是指『極限破裂伸長(cháng)』或者當樣品斷裂時(shí)相對于原長(cháng)度的所增長(cháng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(cháng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(cháng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(cháng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(cháng)率。硅橡膠的伸長(cháng)率和溫度有很大關(guān)系。

六、操作時(shí)間

操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開(kāi)始計算。這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒(méi)有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開(kāi)始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應了，這個(gè)操作時(shí)間就是說(shuō)該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過(guò)程中越是節約時(shí)間對成品越有利。

七、硫化時(shí)間

有的地方會(huì )說(shuō)是固化時(shí)間。也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)這么長(cháng)的時(shí)間織嘜腕帶的硫化反應基本上結束了。這個(gè)基本上結束也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應還沒(méi)有結束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如織嘜腕帶模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。

影響織嘜腕帶質(zhì)量的因素有很多，而選擇一臺好的液態(tài)織嘜腕帶生產(chǎn)設備更是重中之重。