織嘜腕帶開(kāi)始在越來(lái)越多的領(lǐng)域運用，正是因為織嘜腕帶無(wú)毒、無(wú)味、耐高溫的特性決定了他的使用領(lǐng)域。不同的織嘜腕帶產(chǎn)品制作工藝也是不同的。

一、織嘜腕帶模壓工藝

模壓成型，這種制作工藝最為常見(jiàn)。主要由模具配合完成，模具形狀決定織嘜腕帶產(chǎn)品的形狀。模壓織嘜腕帶通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體織嘜腕帶原料后通過(guò)硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓織嘜腕帶的硬度通常在30℃-70℃這種制作工藝較為簡(jiǎn)單，適用于所有織嘜腕帶產(chǎn)品。

二、織嘜腕帶射出(注射)工藝

這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)織嘜腕帶和塑膠的結合。其產(chǎn)品表現為較好的熱穩定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會(huì )產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因此在健康用品、汽車(chē)、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設計中成為不可替代的材料。

三、織嘜腕帶擠出工藝

擠出成型，擠出織嘜腕帶通常是通過(guò)擠出機器擠壓織嘜腕帶成型的，一般擠出織嘜腕帶形狀是長(cháng)條的，管狀的可隨意裁剪，擠出藝做出來(lái)的產(chǎn)品形狀比較單一，多為條狀?？棁O腕帶管在醫療、機械設備領(lǐng)域運用較為廣泛。也可以用于包材中起緩存作用。

四、織嘜腕帶壓延工藝

硅橡膠在加白炭黑、硅油等捏合混煉做成混煉膠后再經(jīng)壓延出片材。通過(guò)壓延制得的膠片，其縱向與橫向的物理機械性能有明顯的差異，這種現象為壓延效應。具體表現為，膠片縱向拉伸強度大于橫向，膠片橫向扯斷伸長(cháng)率大于縱向，膠片縱向收縮率大于橫向。壓延效應是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延過(guò)程中沿壓延方向定向結果。壓延效應的大小，與膠料的組成、壓延溫度、速度、速比等有關(guān)。用于較大的產(chǎn)品，比如織嘜腕帶片，織嘜腕帶板。

五、織嘜腕帶灌注工藝

灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線(xiàn)省工省時(shí)，就是將你要復制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的織嘜腕帶直接倒入產(chǎn)品上面，待織嘜腕帶干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注：灌注模一般采用硬度比較軟的織嘜腕帶來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì )損壞織嘜腕帶模具里面的產(chǎn)品)，屬于固態(tài)和液體的結合，運用產(chǎn)品比如，手機套，行李套等。

六、織嘜腕帶涂覆工藝

快速硫化，附著(zhù)力強，流動(dòng)性好，易脫泡。使用鉑絡(luò )合物催化,無(wú)毒、無(wú)異味，優(yōu)良熱穩定性和耐寒性(使用溫度-60℃～200℃)成型后具有良好的透氣性、耐熱性，及一定的拉伸強度，防滑性能極好，不污染，低硬度，植膠粘接牢固。高抗撕強度，高透明度，良好的拉伸性能。耐磨，耐洗，耐高溫，立體層次高，織物光滑、柔軟、柔韌質(zhì)感，彈性佳，耐水洗和干洗。運用到布上面，有抗老化的作用。比如織嘜腕帶手套、雨鞋等。