RFID智能生產(chǎn)采用新穎、全面、先進(jìn)、智能的生產(chǎn)管理，通過(guò)各種物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)收集數據。RFID自動(dòng)感應采集技術(shù)實(shí)現了材料庫存、運輸、產(chǎn)品檢測，特別是生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)程控制，優(yōu)化了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的高效管理。RFID技術(shù)在生產(chǎn)控制中的應用實(shí)現了生產(chǎn)線(xiàn)的可視化和智能化。RFID開(kāi)啟了智能制造領(lǐng)域技術(shù)的新篇章。

與目前廣泛使用的條碼技術(shù)相比，在傳統的生產(chǎn)制造業(yè)中 ，RFID電子標簽本質(zhì)上有很多優(yōu)點(diǎn)。RFID電子標簽的優(yōu)點(diǎn)包括：多標簽同時(shí)讀??；無(wú)線(xiàn)遠程讀寫(xiě)；可穿透性讀寫(xiě)；高速讀寫(xiě)；存儲更多數據信息；可在惡劣環(huán)境中使用。RFID 不僅僅是條碼技術(shù)的簡(jiǎn)單替代 ,其在制造業(yè)中的應用將改變制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式。RFID技術(shù)已開(kāi)始應用于供應鏈管理、倉庫管理、材料管理等制造業(yè)。

生產(chǎn)線(xiàn)的可視化使企業(yè)管理層能夠實(shí)時(shí)發(fā)現 在生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)線(xiàn)的運行狀態(tài)下，系統主要由流水線(xiàn)和RFID數據采集系統組成 、由產(chǎn)品和車(chē)站的幾個(gè)部分組成。在生產(chǎn)線(xiàn)上移動(dòng)產(chǎn)品，到達車(chē)站后，工人取下再生產(chǎn)品組裝備件，完成后放回裝配線(xiàn)，直到所有工序完成 。該系統主要包括兩個(gè)固定RFID讀寫(xiě)器。每個(gè)產(chǎn)品都有RFID電子標簽。

RFID生產(chǎn)控制過(guò)程：當生產(chǎn)中有RFID電子標簽的產(chǎn)品通過(guò)RFID讀寫(xiě)器A和RFID讀寫(xiě)器B時(shí)，RFID讀寫(xiě)器將讀取產(chǎn)品上的RFID電子標簽信息，并將數據上傳到系統上位機，然后判斷生產(chǎn)產(chǎn)品的完成情況和各站的運行情況。當產(chǎn)品通過(guò)RFID讀寫(xiě)器天線(xiàn)A而不通過(guò)RFID讀寫(xiě)器天線(xiàn)B時(shí)，標簽綁定的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(cháng)。根據提前設定的時(shí)間，系統進(jìn)行比較和報警提示。

產(chǎn)品監控是通過(guò)在產(chǎn)品上實(shí)時(shí)獲取RFID電子標簽數據來(lái)判斷產(chǎn)品的位置和已完成的過(guò)程。假設生產(chǎn)線(xiàn)上有N個(gè)過(guò)程，生產(chǎn)狀態(tài)的監控方法如下：

1、在生產(chǎn)產(chǎn)品上線(xiàn)時(shí)，根據生產(chǎn)產(chǎn)品的制造要求確定工序數N，并確定工位順序(123...n) 生成二進(jìn)制代碼，使其從最低位置代表其通過(guò)站的完成狀態(tài)，完成為1，未完成為0。 在產(chǎn)品上線(xiàn)時(shí)，其初始值為0。

2、將該代碼寫(xiě)入RFID電子標簽并綁定到生產(chǎn)產(chǎn)品中。

3、每次生產(chǎn)產(chǎn)品完成并離開(kāi)工作站時(shí)，修改相應的位代碼。

4、通過(guò)閱讀RFID電子標簽的相應代碼，可以確定已完成的過(guò)程和正在完成的過(guò)程。

生產(chǎn)過(guò)程控制的目標是根據生產(chǎn)產(chǎn)品信息、靜態(tài)或動(dòng)態(tài)確定生產(chǎn)產(chǎn)品的裝配路線(xiàn)和裝配方法。其基本原理是根據控制系統設置的裝配路線(xiàn)和裝配方法，實(shí)時(shí)檢測生產(chǎn)產(chǎn)品信息，生成路徑選擇說(shuō)明和裝配提示。該系統主要由RFID數據采集系統、站控制器、看板和路徑選擇執行器組成。

產(chǎn)品的組裝路線(xiàn)既可以是上線(xiàn)前制定的靜態(tài)路線(xiàn)，也可以是上線(xiàn)后臨時(shí)改變的動(dòng)態(tài)路線(xiàn)。利用“虛擬生產(chǎn)線(xiàn)”的概念，將虛擬生產(chǎn)線(xiàn)分配給每個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品。虛擬生線(xiàn)是根據生產(chǎn)產(chǎn)品的組裝要求生成的。綁定RFID電子標簽中的生產(chǎn)代碼和虛擬生產(chǎn)線(xiàn)，然后綁定標簽和生產(chǎn)產(chǎn)品。當產(chǎn)品選擇多徑時(shí)， ,讀寫(xiě)器讀取標簽中的產(chǎn)品代碼，并根據虛擬生產(chǎn)線(xiàn)中的信息確定下一站。該算法的優(yōu)點(diǎn)是，當需要改變生產(chǎn)產(chǎn)品的制造過(guò)程時(shí)，只需改變控制器中存儲的虛擬生產(chǎn)線(xiàn)與車(chē)站之間的關(guān)系，以便于組裝路徑的動(dòng)態(tài)控制。

在智能制造領(lǐng)域，RFID技術(shù)實(shí)現了對生產(chǎn)過(guò)程和可追溯性、生產(chǎn)跟蹤和計數的智能控制。在制造業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程管理方面，提高車(chē)間制造過(guò)程的可視化和可控性，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。